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42crmo厚壁合金管焊接方法

发布时间:2021-05-30人气:

42crmo厚壁合金管焊接方法

​42crmo厚壁合金管

价格低廉的碳钢材料经过表面处理后具有耐磨、耐腐蚀、抗氧化等特点。具有较大的经济价值。然而,42crmo厚壁合金管的焊接问题使得42crmo厚壁合金管难以推广应用。

42crmo厚壁合金管的基材一般为10#、20#低碳钢。表面处理后,表面有一层0.1-0.3mm厚的处理层,该层Al含量为20%-40%。处理层硬度接近马氏体钢,耐腐蚀性能与1Cr18Ni9Ti不锈钢相当,抗氧化性能优于不锈钢。

焊接42crmo厚壁合金管的问题主要是熔线如何恢复处理层的特性。

1.表面

处理前在钢管端部用A312不锈钢焊条焊接,然后进行处理。这样在钢管对焊时就成为不锈钢之间的焊缝,不会破坏原有的处理层。

钢管壁厚12mm时,宜采用内衬法。操作方法:焊前开坡口,在原管端内外表面开初坡口,然后用A312焊条做终坡口。斜角钢管经过处理,然后在焊接前必须用砂纸打磨斜角上的污垢和碎屑。

2. 钎焊

当钢管壁厚小于12mm时,应采用钎焊。

两根钢管对接焊接时,低熔点钎料被焊接余热熔化,钎料粘附并渗入焊接的内外焊缝。这些钎料为耐腐蚀抗氧化材料,性能优于42crmo厚壁合金管,熔炼线性能具有钎料特性。焊条为A312。

在焊接过程中,熔线处理层虽然被破坏,但仍有焊接材料附着在上面。同时,在金属的浸润中,焊接区也覆盖着耐腐蚀、耐磨的氧化物,性能优良。

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