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8407模具钢热处理加工

发布时间:2021-04-01人气:
8407模具钢热处理加工

8407是合金工具钢,它是H13钢的改进类型。它具有耐高温,高抗热冲击和抗裂性,高韧性,各向同性和尺寸稳定性的特点。

钢的预热处理是软化退火。将其在保护性气氛烘箱中加热至850,并在浸泡后保持12 h,然后在烘箱中以不超过10/h的冷却速率进行冷却。低于650并风冷。

8407模具钢热处理:

软退火:在保护性气氛中,均热后加热至850C,以每小时10C的冷却速率冷却至650C,然后风冷。

应力消除和回火:粗加工后,应将模具加热至650C,保持2小时,缓慢冷却至500C,然后空冷。

冷却:预热温度:600-850,一般两阶段预热。冷却温度:1020-1050,一般为1020-1030。

冷却介质:在空气真空炉中的高速循环气体或正压气体冷却。如果需要控制冷却变形并防止冷却破裂,建议使用分段冷却。将其在盐浴炉或可流动的颗粒炉中分阶段冷却至450-550C,然后在空气中冷却。在180-220下流动的盐浴炉或颗粒炉中,将其分批淬火,然后进行空气冷却。热油。

回火:参考回火图表,根据所需硬度选择回火温度。回火两次并每次冷却至室温后,最低回火温度为180,保持时间至少为2小时。避免在425-550之间回火。有关详细信息,请咨询您的Die  Steel销售人员。

渗氮处理和温和渗氮:渗氮和温和渗氮处理产生的高硬度表面层具有良好的耐磨性和耐腐蚀性,但韧性相对较差,容易受到机械应力和热的影响。应力会导致开裂或剥落,尤其是当氮化后表面上出现亮白色的氮化层时,风险会增加。氮化前,钢应先硬化,回火温度应比氮化温度高25-50C。在510C的氨中进行氮化或在480C的75的氢气和25的氮气的混合气氛中进行离子氮化可以实现大约1100HV0.2的表面硬度。通常建议使用离子渗氮,因为它的氮势更易于控制。特别地,离子氮化可以防止“氮化白层”的产生,以满足热加工成型应用的要求。

gas严格控制的气体氮化也可以达到满意的效果。8407模具钢也可以在受控气氛或盐浴中对其进行氮碳共渗,表面硬度为900-1000HV0.2。

当模具的温度冷却到5070时,应立即回火。根据所需的硬度,参考图4-3的回火曲线图,选择正确的回火温度,至少两次回火,每次回火2 h后,必须冷却至室温,以使残留的奥氏体完全变形。再发脾气。这种钢的回火脆性在425至550之间,因此在操作过程中应尽可能避免使用。可以将钢氮化至最高1100HV的硬度。也可以进行温和的渗氮处理,以将硬度控制在9001000HV,并将层深度控制在0.10.2mm。

样品为8407钢。不同的冷却介质对变形的影响。

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