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H13模具钢厂家简介

发布时间:2021-03-31人气:
   H13模具钢的热处理工艺简介
 
 H13模具钢的用途主要用于建筑业和设备施工。 可以说起着非常重要的作用,因此在加工这类产品的过程中必须保证质量,好的质量和销量会更好!  H13模具钢更多地用于热处理过程中! 但是你知道吗?  H13模具钢的生产
工艺在生产过程中需要注意哪些方面! 为什么H13模具钢的热处理方法是热处理? 如果您不了解,请看一看!  

H13模具钢
1.H13钢的预热处理和市场上的模具钢坯已在钢厂中进行了退火和热处理,以确保其具有良好的金相组织,适当的硬度和良好的可加工性。 无需退火。 但是,制造商进行改型锻造后破坏了原始结构和性能,并且锻造应力增加,因此需要重新退火。  
等温球化退火工艺为:860〜890℃加热保温2h,等温冷却至740〜760℃4h,炉冷至500℃左右,然后释放。  

2.具有良好的淬火和回火韧性的模具淬火工艺规范:加热温度1020〜1050℃,油冷或空冷,硬度54〜58HRC; 模具淬火工艺规范要求具有热硬度,加热温度1050〜1080℃,油冷却,硬度56〜58HRC。  
推荐回火温度:530〜560℃,硬度:48〜52HRC; 回火温度560〜580℃; 硬度47〜49HRC。  
回火应进行两次。 在500°C回火时,出现二次回火硬化峰,回火硬度最高,峰值在55HRC附近,而韧性最差。 因此,回火过程应避免在500℃左右。 根据模具的需要,最好在540〜620℃范围内回火。  
淬火加热应预热两次(600〜650℃,800〜850℃),以减少加热过程中的热应力。  

3.如果化学热处理H13钢是气体渗氮或氮碳共渗,则可以进一步强化模具,但渗氮温度不应高于回火温度,以确保型芯的强度不会降低,从而提高了模具的使用寿命 。
 

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