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H13模具钢锻件的工作要点和注意事项

发布时间:2021-05-10人气:

H13模具钢锻件的工作要点和注意事项

H13模具钢除高速钢锻造操作要点外,还应注意以下事项:

(1)H13模具钢沿晶界和晶内有大量硬质碳化物,在锻造过程中热效应更为显着。而且,其共晶温度低。因此,更容易发生过热。以及锻造过程中的过热现象比高速钢的燃烧现象要大。因此,当在锻造操作中遇到温度升高时,应及时减小锤击力或停止一会儿,并且在坯料逐渐变为锻造的常温后,应增大锤击力。

(2)H13基体钢的表面质量通常较差,并且在up粗过程中会在侧面产生裂纹。因此,必须首先“铆接”它,使坯料的两端在中间变厚和凹进。当毛坯的高度接近直径((或边长))的1.5倍时,进行垂直up粗直到边基本笔直(对于低于1,5的对象,无需“铆接”)。

(3)H13钢在钻孔时容易开裂。建议不要钻孔,尤其是直径小于50mm的孔。对于大孔,如果需要打孔,应将冲头预热至200300;冲头的锥度不应太大。双面钻孔时,在一侧钻孔后,应在钻孔前立即加热,继续钻孔时,砧座接触侧的温度可能会下降并产生裂纹。

(4)H13模具钢整体锻造的质量与多部分整体锻造的质量有很大差异,尽管有板坯尺寸,但对于较大横截面的模具,很难达到小型模具的质量水平。为了确保质量,应最大程度地使用一件式锻件。

(5)冷锯切适合切割毛坯,因为热切割时毛刺很容易留在末端,up锻时末端容易形成折痕,再次拔出时折痕会裂开,尺寸变大很热,不容易精确。

H13基体钢加热时间的确定,锻造工艺的尺寸,锻锤吨位的选择,冷却规格,常见缺陷和预防措施与高速钢相同。

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