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DC53模具钢冲压板材的主要要求

发布时间:2021-05-06人气:

DC53模具钢冲压板材的主要要求

DC53模具钢冲压板材的表面和内部性能对冲压产品的质量影响很大。冲压材料的要求是:

1.厚度精确且均匀。冲压模准确,间隙小。如果片材的厚度太大,则会增加变形力并导致卡纸甚至使模具破裂。如果片材太薄,将影响成品质量,甚至在深拉伸过程中破裂。

2.表面光滑,无污渍,无疤痕,无划痕,无表面裂纹等。所有表面缺陷都将保留在成品工件的表面上,并且裂纹缺陷会在弯曲,深冲和成型过程中延伸得越来越深,从而产生废品。

3.屈服强度均匀,无明显方向性。各向异性(请参见工程图中的塑性变形,压条,凸出和其他冲压过程,由于在各个方向上都发生变形,塑性变形的量不一致,这将导致变形不均匀和不准确的成形。有缺陷或被丢弃。

4.高均匀伸长率。在拉伸试验中,在渐缩现象开始出现之前样品的伸长率被称为均匀伸长率。在深冲过程中,片材的任何区域的变形都不能超过材料的均匀延伸范围,否则会发生不均匀的变形。

5.抗弯强度比低。材料的性能极限与强度极限之间的关系称为性能比。较低的性能比不仅可以降低变形阻力,而且可以减小深冲时的皱褶趋势,减少弯曲后的弹性回复量,并提高弯曲部的精度。

6.低工作硬化。冷变形后发生的加工硬化将增加材料的抗变形能力,使其进一步变形更加困难,这就是为什么通常使用指数低硬化板。但是,具有高硬化性的材料指数具有良好的塑性变形稳定性(即塑性变形更加均匀),并且不容易出现局部开裂。

在实际生产中,通常使用类似于冲压过程的过程测试,例如绘图性能测试,凸出性能测试等。验证材料的冲压性能,以确保DC53基体钢成品的质量和高合格率。

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