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DC53模具钢的渗氮层的概念是什么?

发布时间:2021-05-12人气:

DC53模具钢的渗氮层的概念是什么?

DC53工具钢强度高,具有优良的抗冷热疲劳性能,是一种硬度高,价格低廉的工具钢。为了提高工具和模具的表面硬度,耐腐蚀性和粘附性,在生产过程中通常需要对表面进行渗氮处理,并且模具的表面强度为。它可以有效地提高,同时保持工具芯的原始强度和强度。死了

因此,通过系统的测试,总结,比较和分析了四种不同的淬火热处理条件,淬火+一次回火,两次回火+两次淬火+三次回火对DC53基体钢的渗氮影响提供表面渗透层的组织规则和机械功能,作为准备内部生产技能的参考。

关于DC53模具钢的渗氮处理的研究报道很多,但在实际生产中仍然存在一些技术问题。通常,为了在氮化处理后获得型芯和表面层功能之间的出色匹配,必须在氮化处理之前对模具钢进行热处理。热处理的一般技能是发脾气+发脾气两次,但是有些人也这样做。建议回火加一次回火处理技能,适用于一些大型模具,甚至回火+三种回火处理;渗氮工艺本身相当于一次淬火处理,对渗氮层有重大影响;即使进行氮化处理,也只有冷却处理才能使模具的表层获得足够高的硬度。关于氮化前模具的热处理规则对氮化层的组织和功能的影响规律和机理,目前尚缺乏系统,深入的研究,这些因素将直接影响生产成本和生产成本。生产实践。

(1)对回火的DC53基体钢进行氮化处理后,表面没有常规的亮白色层,也没有疏松层,从表层到型芯的硬度约为HV980。三种淬火回火的DC53基体钢渗氮后的渗氮层厚度约为0.24mm,两者之间的复合层厚度为:6.10.11m。表面硬度约为HV950。复合层由相(Fe  2 N),相和Fe  3 O  4构成,分散层由2 Fe相,(Fe  3N)相,CrN和相构成,但各相的含量肯定不同。

(2)淬火+二次淬火或渗碳后DC53基体钢的淬火和三次淬火后,表面复合层致密,几乎没有针状结构,疏松层中有一些有序的氮化物。因此,对各种热处理氮化样品的复合层与整个渗氮层的厚度,渗氮层的硬度及其向核的过渡,渗氮层的细度及其缺点进行了一般比较,DC53 +二基体钢淬火二次淬火或加三淬火后渗氮样品的表面功能更好。

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