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42crmo厚壁合金管的焊接方法

发布时间:2021-05-12人气:

42crmo厂家:厚壁合金管的焊接方法

42crmo厚壁合金管

廉价的碳钢材料经过表面处理后具有耐磨性,耐腐蚀性和抗氧化性。具有较大的经济价值。然而,42crmo重壁合金管的焊接问题阻碍了42crmo重壁合金管的推广和应用。

42crmo重壁合金管的基材一般为10,20低碳钢。表面处理后,表面有0.1-0.3mm厚的处理层,该层的Al含量为2040。处理层的硬度接近马氏体钢,耐蚀性与1Cr18Ni9Ti不锈钢相当,抗氧化性优于不锈钢。

焊接42crmo厚壁合金管的问题主要与熔融线如何恢复被处理层的特性有关。

1.表面

在处理之前,将钢管的末端与A312不锈钢焊条焊接在一起,然后进行处理。这样,在钢管的对接焊接中就成为不锈钢之间的焊缝,并且不会损坏原始的处理层。

钢管壁厚12mm时,应使用衬里法。操作方法:在焊接前打开沟槽,在原始管端的内外表面上做初始沟槽,然后用A312焊条建立最终沟槽。对倾斜的钢管进行处理,然后在焊接之前必须用砂纸打磨倾斜的污垢和碎屑。

2.钎焊

当钢管的壁厚小于12mm时,应使用铜焊。

当两个钢管对接焊接时,低熔点钎焊材料被焊接的残余热量熔化,并且钎焊材料粘附并渗透到焊接的内部和外部焊缝中。这些钎焊材料是耐腐蚀,抗氧化的材料,其性能优于42crmo厚壁合金管,熔炼线的性能具有钎焊材料的特点。焊条为A312。

在焊接过程中,尽管熔线处理层被破坏,但仍有焊接材料附着在其上。同时,在金属的渗透中,焊接区域还覆盖有耐腐蚀和耐磨的氧化物,具有出色的性能。

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