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影响cr12mov模具寿命的因素有哪些?

发布时间:2021-04-27人气:

影响cr12mov模具寿命的因素有哪些?

影响模具寿命的另一个因素是在切割过程中或当冲压力较大时的冲击力。当切削刃以刀片厚度的20-30切割时,刀片开始断裂并释放能量,从而导致滑块高速向下移动。行程结束时滑块速度的突然增加将对压力机和模具产生很大的影响,滑块在材料断裂点的速度与自然反作用力直接相关。

为了减少这种影响,在同一生产过程中,使用了变速箱连杆将行程结束时滑块的实际速度降低到曲柄压力机的40。滑块与模具的接触速度和冲击力也将降低到曲柄压力机的60。这种速度降低意味着上下模具的冲击减小,从而延长了模具的使用寿命。

随着滑块速度的降低,冲压工作时间延长。较长的压制时间是有利的,特别是在成型方面,低速压制时间可以确保冲压精度并提高工件质量。

床架和基础绝缘带的坚固结构可在冲压过程中破坏冲击力。与将压力机直接固定在地面上相比,在压力机的基座周围放置高湿度的绝缘带可以大大延长设备的使用寿命。基座的使用可以保持压力机的水平,并且水平会影响压力机和模具的寿命。整个压机由连接顶梁,床和立柱的长螺栓组成。现在,新压机的主体和立柱设计得更高,更厚,并且比以前压机的小床和薄框架更不易翘曲。

延长模具寿命和改善工件质量的另一个关键是使滑块的跳动最小化。一般而言,压力机应设计成通过控制滑块的运动来控制打孔动作。

大多数压力机仅依靠导轨来控制滑块的垂直运动,该滑块不仅控制驱动轮的运动,而且还承载由机构产生的力。滑轨需要定期更换,但是如果安装了导向套,则滑轨和滑轨的使用寿命将得到延长。带导向套的滑轨吸收了偏心轮产生的侧向力并将其破坏。在双导轨行程中,导轨的功能是引导支撑模具反作用力的滑块,因此必须充分利用导轨的全长,以使滑块在整个行程中得到完全引导。导套和导轨的组合导轨比仅由导轨引导的导轨面积大一倍以上。

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