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Skh-9高速钢工艺性能

发布时间:2021-04-19人气:

Skh-9高速钢工艺性能

​Skh-9高速钢具有良好的加工性能,良好的强度和韧性,因此主要用于制造耐冲击的薄边复杂金属材料切削工具,还可以制造高温和冷冲压模具的轴承。除了铸造生产的高速钢外,高速粉末冶金钢也在1960年代后出现,其优点是可以防止铸造生产引起的渗碳体收缩并降低物理性能。以及变形的热处理过程。

高速钢制造商

skh-9高速钢的热处理过程更加复杂,必须经过一系列完整的过程,例如淬火和回火。淬火由于传热不良而通常分两个阶段进行。首先加热到800850(以避免大量的焊接工作),然后迅速加热到11901290的冷却温度(具体应用中不同型号的温度不同),然后使用冷或风冷或蒸汽冷填充系统。所有加工厂都使用盐炉进行加热,现在退火炉已被广泛使用。淬火后,由于内部机理,残余马氏体的一部分(约30)不会转变成奥氏体,从而损害了高速钢的性能。为了改变残留的马氏体并进一步提高硬度和耐磨性,通常需要在560的冷却温度下进行2至3次冷却,并且每次隔热1小时。

skh-9高速钢的规格主要包括圆钢,方钢和中厚板。钢材的表面应进行良好的加工,肉眼不得出现裂纹,膨胀,结皮或划痕。冷拔钢的表面必须清洁,光滑,无杂质和铁锈。多功能高速钢-主要用于制造硬度为HB的金属材料的切削工具(例如麻花钻,丝锥,带锯条)和薄CNC刀片(例如刀具,齿轮成形器,拉刀) 300,常见的钢模型是W18Cr4V,W5Mo5Cr4V2等。单一主要用途的高速钢包括钴高速钢和超硬高速钢(硬度HRC6870)。它主要用于制造用于切削难加工金属材料(例如强合金,钛合金和高强度钢)的CNC刀片,钢型号为W12Cr4V4Co5,W2Mo9Cr4VCo8等。

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