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​8407模具钢钢压铸模具优缺点比较

发布时间:2021-04-16人气:

​8407模具钢钢压铸模具优缺点比较

8407钢压铸件(称为压铸件)的本质是在高压下以较高的速度用液态或半液态金属填充压铸腔,并在压力下成形和凝固以获得铸件。

特征

高压,高速填充压铸是压铸的两个主要特征。其常用的注射压力为几千到几万千帕,甚至高达2105千帕。填充速度约为1050m/s,在某些情况下甚至可以达到100m/s以上。填充时间很短,通常在0.010.2s的范围内。与其他铸造方法相比,压铸具有以下三个优点:

优势:

1.产品质量好

铸件的尺寸精度很高,一般等于67,甚至高达4;表面光洁度好,一般相当于58;强度和韧性较高,强度一般为2530。高于砂型铸造,但点差率降低了约70;尺寸稳定,互换性好;它可以压铸复杂的薄壁铸件。例如,目前锌合金压铸件的最小壁厚可达到0.3mm;铝合金铸件可达0.5mm;铸件的最小开口为0.7毫米;最小间距为0.75mm。

2.生产效率高

机器的生产率高。例如,国产J3卧式冷空气压铸机平均八小时可压铸600-700次,小型热室压铸机平均每八小时可压铸3000-7000次。压铸模具使用寿命长,有一对压铸模具。压铸表合金的使用寿命达数十万次,甚至数百万次;易于实现机械化和自动化。

3.优良的经济效益

由于压铸件尺寸精确,表面光洁。通常,不经机械加工直接使用,或者加工量小,不仅提高了金属的利用率,而且减少了大量的加工设备和工作时间;铸件的价格很容易;您可以将压铸与其他金属或非金属材料结合使用。它不仅节省了数小时的组装劳动,而且还节省了金属。

尽管压铸具有许多优点,但也有一些缺点需要解决。

坏处

什么:

1)。由于压铸过程中液态金属填充模腔的速度快,流体状态不稳定,因此采用一般的压铸方法,铸件容易出现气孔,不能进行热处理。

2)对于具有复杂空隙的铸造厂而言,压铸更为困难;

3)高熔点合金(如铜,黑色金属),压铸模具的寿命相对较低;

4)。不适合小批量生产。主要原因是压铸模具的制造成本高,压铸机的生产效率高以及小批量生产的浪费。

8407压铸件的应用范围和发展趋势

8407压铸是最先进的金属成型方法之一。这是获得更少芯片且没有芯片的有效方法。它具有广泛的应用范围,并且正在迅速发展。铸件的尺寸和重量取决于压铸机的功率。随着压铸机功率的不断提高,铸件的形状和尺寸可从几毫米到1至2 m不等。重量可能从几克到几十公斤不等。可以压铸直径为2m且重量为50kg的外国铝铸件。

8407压铸件不再局限于汽车工业和仪器工业,而逐渐扩展到其他工业部门,例如农业机械,机床工业,电子工业,国防工业,计算机,设备医生,手表,相机和日常使用。五金店等行业,特别是:汽车配件,家具配件,浴室(浴室)配件,照明配件,玩具,剃刀,领带夹,电气和电子配件,皮带扣,手表盒,金属扣,挂锁,拉链等。在压铸技术方面,出现了新工艺,例如真空压铸,加氧压铸,高密度精密压铸和可溶性芯的应用。

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