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M2高速钢热处理和逐步回火过程

发布时间:2021-05-12人气:

M2高速钢热处理和逐步回火过程

​说到高速钢,我们首先想到的是m2高速钢,因为它具有更高的耐用性并被广泛使用。您想了解他什么?以下网络小编将为您提供有关“ m2高速钢热处理和逐步回火工艺”知识的详细介绍。

m2高速钢热处理工艺:

1.在保护气体中冷却,分两步预热至450-500度和850-900度,在适合所需硬度和冷却温度的温度下进行奥氏体化。

(12101230盐浴炉,12101230箱式炉);冷却:油;回火温度540560摄氏度; HRC(箱式烤箱62,盐浴烤箱63)。

2,建议回火两次至560度,每次至少应保持1小时的保温时间。

3,释放应力在600度至700度之间约2小时,然后慢慢冷却至500度

4.将软退火在850至900度的保护气体中保持3小时,然后缓慢冷却至每小时10至700度,然后进行空冷。

m2高速钢分度回火工艺:

1.高速钢回火的目的是通过合金碳化物的连贯分散和变形,残余奥氏体的完全转变,消除淬火应力和结构稳定性来获得更高的二次硬化硬度和发红度。硬度和一些韧性。

2.第一次淬火的最高温度为580,略高于高速钢的二次淬火的最高温度。它可以在不显着降低回火硬度的情况下加强回火过程结构的转变。回火后,转变基本完成,可以获得更高的强度和韧性。

3.消除压力是有益的。在350C之前添加分选处理,然后在580C淬火,以沉淀均匀分散的渗碳体颗粒,从而在随后的高温淬火过程中促进M2C合金碳化物的沉淀,并沿Twins边界沉淀碳化物。更加分散。

4.因此,逐渐回火可以使高速钢的二次硬化效果更加显着,提高红色的硬度,并且由于难以产生和扩展裂纹而导致的韧性提高(沿着收缩极限)。此外,预分选回火还可以预热高温后回火。

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