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H13模具钢如何避免锻造缺陷

发布时间:2021-05-12人气:

H13模具钢如何避免锻造缺陷

​H13模具钢减少拐角裂纹,表面裂纹和表面疤痕的关键是制定正确的锻造工艺,使用先进的锻造设备并掌握锻造时的操作技术。例如,要锻造Cr12钢模具,必须使用多次小变形锻造方法。砧座的圆角半径不应太小,并且应控制材料量。通常:/H=0.6~0.8,注意经常倒角,观察锻件的温度变化,尤其是拐角。为了防止边缘和拐角处的温度下降并导致拐角裂纹,一旦出现裂纹,必须及时将其清除,否则裂纹将在随后的锻造中进一步扩大。

表面裂纹的类型很多,在Cr12钢的锻造中经常发现“三角形”或“人字形”裂纹。关于这种裂纹的形成有许多观点,但是关于钢的进给速度,加热温度和锤击速度。必须加以控制。和力量。

使用先进的锻造设备是提高生产质量的重要途径。快速锻造机和精密锻造机代表了当今锻造设备的先进水平。快速锻造机的特点是:在空行程和回程快的前提下,锻造次数可达到90-100次/min,进行滑架的联合动作,进行锻造作业。由于液压机还配备了电子闭环系统,因此可以严格控制锻件的缩小,锻件的尺寸精度可以达到12mm。这样,它可以在短时间内适应高合金钢的变形。另一方面,可以提高贵金属的性能。另外,由于强大的锻造力,有利于铸锭的倾翻,从而提高了模具钢的质量。

与普通锻造机相比,精密锻造机具有以下特点:

变形方法优越。精密锻造工艺是使用多个锤子进行的高速径向锻造压缩工艺。锻件在变形过程中总是承受径向压力,变形的形式是径向压缩和沿圆周的轴向延伸。并且没有自由拓宽,避免锻造核心裂纹;

锻造速度快,每把锤的变形小,每道次的变形大,高合金钢可达到20-40,碳素钢可更大;

火灾变形量大。锤头的高速锻造使得锻件损失的辐射热更少,锤头与锻件之间的接触时间短,并且热损失也较小。变形增加了锻件的变形温度,从而估计了零件,以制造多个替代锻件。

锻造方法有圆角到圆角,圆角到正方形,方角到圆形等变形方法,以防止温度不均匀引起的角裂和其他表面缺陷。

生产自动化程度高,产品尺寸精度高。

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