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H13模具钢热处理,表面处理,价格

发布时间:2021-04-14人气:

H13模具钢热处理,表面处理,价格

H13模具钢​具有很高的韧性,并且具有出色的抗冷热疲劳性能,是一种具有强度和韧性,高质量和低价格的工具钢。为了提高工具和模具的表面硬度,耐腐蚀性,粘附性和其他性能,生产中通常需要进行表面氮化处理,这可以在保持模具和工具芯的原始强度和韧性的同时有效地提高模具的表面强度。

关于H13模具钢的渗氮处理的研究报道很多,但实际生产中仍存在一些技术问题。通常,为了在渗氮处理后使型芯与表面层之间保持良好的匹配,必须在渗氮处理之前对模具钢进行热处理。一般的热处理过程是淬火+回火两次,但也有人建议淬火+一次淬火。某些大型模具的热处理过程甚至采用回火+三回火处理。渗氮工艺本身就相当于回火处理,对渗氮层产生重大影响。即使在氮化之前,淬火处理也可以使模具的表面层获得足够高的硬度。渗氮前对渗氮层的结构和性能的影响规律,工具和模具热处理状态的机理尚缺乏系统,深入的研究,这些因素将直接影响实际生产成本。和生产效率。

因此,通过对氮化后的基体钢H13表面进行渗氮,淬火,淬火+一次回火,两次回火,再淬火+三回火前的四种不同热处理状态的系统测试,比较和综合分析,得出法则。渗透层的结构和机械性能的影响的研究为实际生产过程的制定提供了参考。

结论:

(1)对回火的H13钢进行氮化处理后,表面没有常规的亮白色层,也没有扩散层,从表层到型芯的硬度约为HV980。在对三种淬火和回火的H13钢进行氮化后,氮化层的厚度约为0.24 mm,复合层的厚度为:6、10和11 m。表面硬度约为HV950。复合层由相(Fe2N),相和Fe3O4构成,扩散层由2Fe相,(Fe3N)相,CrN和相构成,但各相的含量不同。

(2)H13钢的淬火+二次淬火或淬火+三次淬火后,渗氮后,表面化合物层具有致密的结构,几乎没有针状结构,扩散层中存在少量的脉状氮化物。因此,需要对各种热处理过的氮化样品的复合层与整个氮化层的厚度,氮化层的硬度及其向芯的过渡,氮化层的致密性及其缺陷,回火进行全面比较。 + H13钢的二次回火或回火+氮化后回火3次的样品具有更好的表面性能。

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