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H13厂家:模具钢工艺的特点及其分类和等级

发布时间:2021-05-12人气:

H13厂家:模具钢工艺的特点及其分类和等级

一,钢的定义

钢是指铁和碳的合金,碳含量为0.0218至2.11。在普通钢中,合金钢是通过添加诸如Cr,Mo,V,Ni等合金成分制成的,而我们的模具钢都是合金钢。

二,改变钢性能的方法。

1.合金成分

(1)碳:C

功能:增加回火结构的硬度;形成碳化物,提高耐磨性;降低韧性;降低可焊性。

(2)铬:Cr

作用:提高钢的硬度,形成坚硬稳定的碳化铬,从而提高耐磨性;可以提高钢的淬透性;当Cr含量超过12时,它具有耐腐蚀性并提供良好的抛光旋转。

(3)钼:Mo

功能:Mo是一种坚硬的碳化物形成元素,可提高耐磨性; Mo 0.5可以抑制其他合金元素引起的脆性。提高红色硬度和耐热性;提高淬透性和回火稳定性。

(4)钒:V

功能:可形成高硬度碳化物并提高耐磨性;精炼钢的晶粒并降低对过热的敏感性;提高钢的强度,韧性和回火稳定性。

(5)镍:镍

功能:镍可以提高钢的淬透性,镍可以细化晶粒。

(6)硫:S

功能:它通常以MnS的形式存在于钢中,它会分裂基体的连续性,并使材料的韧性,耐腐蚀性,抛光性,放电加工和腐蚀性能恶化,从而可以提高合金的切削能力。材料。

2.铸造过程

(1)普通炼钢工艺

(2)电渣重熔(ESR)

将粗钢坯放置在电渣炉中,并向该炉施加强电流以产生高温,从而将粗钢坯熔化成钢水。钢水流经电渣,杂质被电渣过滤吸收,达到净化效果。一般的重熔速度很快,但是还没有除去一些非常细的杂质。

(3)真空电弧熔炼(VAR)

在真空炉中,向坯料施加强电流,坯料的底部开始熔化,杂质被汽化为气体并被抽出,从而提高了钢的纯度并逐滴凝固,La凝固速度非常快,结构变得非常密集。其特点是可以完全去除杂质,但是一般的重熔速度很慢。

3.热处理

钢的热处理是指加热然后冷却的过程,通过控制钢的加热温度,保持时间和冷却速率来改变钢的性能以满足加工要求或使用。

主要的热处理工艺为:退火,正火,淬火和回火。

三。模具钢按用途分类

1.冷作钢模切

冷作模具钢主要用于制造在寒冷条件下压制工件的模具。如冷切模,冷冲压模,冷拔模,印刷模,冷挤压模,压线模和压粉模等。冷作模具钢的范围非常广泛,从各种碳工具钢,合金工具钢,高速工具钢到高速粉末工具钢,以及高速粉末工具钢。

2.热作钢冲压

热作模具钢主要用于制造在高温条件下对工件进行压力加工的模具。如热锻模具,热挤压模具,压铸模具,热锻模具等。常用的热作基体钢包括:具有中等碳含量和高聚集的Cr,W,Mo,V和其他合金元素的合金基体钢;特殊要求的热作模具钢,有时由高合金耐热奥氏体模具钢制成。

3.塑胶模具用钢

由于塑料种类繁多,对塑料产品的要求也大不相同,并且对用于制造塑料模具的材料也设定了各种性能要求。因此,许多工业发达国家已经形成了各种各样的塑料模具钢系列,包括碳素结构钢,表面硬化塑料模具钢,预硬化塑料模具钢,硬化塑料模具钢,耐老化和耐腐蚀塑料。易切削塑料模具钢,整体硬化塑料模具钢,马氏体时效钢,镜面抛光塑料模具钢等。

四。钢的模具要求

通常,模具根据寿命分为五个级别:第一个级别大于一百万次,第二个级别为500,000到一百万次,第三个级别为300,000到500,000次,第四个级别为100,000。到30万次5级低于100,000次。

初级和次级模具要求使用可热处理的钢,并且硬度约为HRC50,否则易于使用,并且注塑产品容易超出公差范围。因此,所选钢必须具有良好的热处理性能和高硬度。在机器状态下具有良好的切割性能。当然,还有其他考虑。

通常使用瑞典的8407,瑞典的S136,美国的420,H13,欧洲的2316、2344、083或日本的SKD61,DC53(最初是金属模具材料,在特殊情况下使用)。

高腐蚀性塑料通常选择S136、2316、420和其他钢材。除S136、2316、420外,弱腐蚀性塑料还包括SKD61,NAK80,PAK90和718M。

产品外观要求对模具材料的选择也有很大的影响。对于需要镜面抛光的透明零件和产品,可用的材料是S136、2316、718S,NAK80,PAK90和420。对于极高透明度的模具,应选择S136,然后选择420。

三级模具有很多预硬化材料,等级为S136H,2316H,718H,083H,硬度为HB270340。

第四和第五级模具使用P20、718、738、618、2311、2711。对于要求极低的模具,可以使用S50C,45钢,即型腔直接制成模具底部。

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