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H13模具钢的磨损

发布时间:2021-05-12人气:

H13模具钢的磨损

由于环境介质的腐蚀和磨损的综合作用,在不同腐蚀性介质环境(例如泵和阀密封环,内管壁和某些轴套)中运行的摩擦转矩通常会过早失效。

金属的腐蚀和磨损过程更加复杂。一方面,由于腐蚀和磨损的相互作用,材料损失量大大增加。另一方面,介质的润滑和冷却将减少磨损。速度。

作为普通的热作模具钢,H13模具钢具有高强度,硬度和延展性,以及优异的热稳定性,耐腐蚀性和耐磨性,并且被广泛使用。

目前,对H13钢的磨损研究主要集中在改善H13钢的表面性能以及环境温度等因素对磨损的影响上,关于其在不同介质环境下的腐蚀和磨损的研究很少。本文研究了H13基体钢在不同介质环境下的磨损行为,并分析了其磨损特性,具有重要的学术意义和工业应用价值。

磨针材料为H13钢,尺寸为5mm22mm;

其化学成分(质量分数,)为C0.38,Cr5.15,Mo1.45,V0.90,Fe平衡;

在1040加热20分钟,油淬,在200淬火2h,得到硬度为5154HRC的回火马氏体。

磨盘材料为GCr15,尺寸为34mm10mm,加热至840C  20 min,在150C回火1.5h,硬度为6062HRC。

销钉盘式磨损测试仪用于在空气,蒸馏水,3.5NaCl溶液,5.0NaOH溶液和不同负载(50 N  250N,行程1800m,转速0.75m/s)下对H13钢进行磨损测试测量,并绘制极化曲线,使用JSM-7001F扫描电子显微镜观察磨损表面的形貌。

H13基体钢的测试结果表明:

(1)所有四种环境介质均对H13钢的磨损产生重大影响。在相同载荷下,H13钢在空气中的磨损率最大,而在3.5NaCl溶液中的磨损率最小。

(2)H13钢在空气中的表面氧化物较少。由于剪切力大,氧化物的保护作用极弱,表现出典型的粘合剂磨损。在蒸馏水中,由于介质的润滑和冷却作用。溶液中包含少量的氧气,在部分表面上产生氧化物,显示出典型的轻微磨损。

(3)在3.5NaCl溶液中,H13钢表面会形成由铁和氧化铬组成的钝化膜,在剪切力的作用下会产生微电池,并且在H13钢的表面会出现大量微裂纹。材料;在5的NaOH溶液中,材料的腐蚀速率明显高于在NaCl溶液中,并且腐蚀产物不致密,并且在剪切力的作用下很容易去除。

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