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分析8407冲压模具零件的质量缺陷

发布时间:2021-04-13人气:

分析8407冲压模具零件的质量缺陷

最常见的零件质量缺陷是产品尺寸超出公差范围。只有少数产品存在表面质量问题。

1超出公差

冲压生产过程中产生的尺寸公差主要是由于模具磨损,定位和导向不良以及工件变形所致。模具的切削刃磨损。这将导致毛刺过大或切割形状的尺寸变大,冲头变小以及平面度超出公差,因此需要对模具进行锐化或更换。定位和导向不良包括没有导向装置,导向销或其他不起作用的定位装置,进纸器没有松动,定位块磨损,进纸距离过长,导向板的长度不正确或差距太大。零件在生产中变形,主要是由于冲击变形,例如产品吹气压力过大或重力下降以及冲击太大:在卸载过程中被挤压或变形,必须清理排放间隙的位置。时间或放电间隙必须增加:喷射变形不足。例如,如果顶出螺栓准备不充分,弹力不足或顶出器太长,则必须调整弹力或调整螺栓的位置或数量。快门变形。一些弯曲的零件不能使材料重叠,因此每次必须掉落。当发生盘状变形时,可以使用压力垫消除该变形。冲孔和剪切变形主要是由材料变形引起的。大小增加或中心不对称;浮屑压缩永久变形是由于废料或细屑在模具表面或异物上的压缩永久变形造成的。

冲压零件时,尺寸过大是一个严重缺陷。对此,我们必须首先检查和验证模具设计,并消除设计和制造原因。如果超出公差的尺寸与材料的厚度有关,则应测试冲压材料的厚度,材料和硬度。

分析8407冲压模具零件的质量缺陷

2不合格的表面质量

冲压零件的表面质量主要是由于毛刺过多所致。零件上毛刺过多的原因是模具边缘的磨损,因此建议对模具进行矫正,以使边缘锋利。其次,凸模和凹模的间歇性是不合理的。如果间隙太大,则大多数侧面都是抛光的皮带。如果间隙太小,则会出现辅助切割表面。如果材料的硬度过高,则必须更换材料或增加间隙。当密封翼片的尺寸太小或装饰材料太小时,材料将进入模具间隙并变得毛刺。此时,您需要增加边框的大小或修剪的边距以进行抑制。

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