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s136钢和碳氮共渗钢的渗碳钢特性

发布时间:2021-04-11人气:

s136钢和碳氮共渗钢的渗碳钢特性

渗碳钢通常是碳质量分数为0.17至0.24的低碳钢,并且单个碳质量分数小于0.12或高达0.28。较低的碳含量可以确保模具芯部具有良好的韧性。碳含量越高,芯部的强度越高,并且整个渗碳模具的强度也将得到改善,但是模具的脆性增加。因此,当渗碳的碳含量增加时,渗碳层的深度必须适当地减小。

为了提高性能,经常将诸如铬,锰,镍,硼,钼,钒和钛的合金元素添加到表面硬化钢中。铬,锰,镍,硼和钼的作用是增加钢的淬透性。确保渗碳和回火后,您在表面和型芯上得到马氏体,并具有良好的全面机械性能。同时,各种元素还有其他影响。例如,当铬,钼和其他元素形成碳化物时,它们将增加表面层的碳含量,并且大量的碳化物将容易出现在渗透的碳层的结构中。这会降低胶合层的性能。因此,当使用含有铬和钼的表面硬化钢时,渗碳气氛必须很弱。当钢中含有镍时,渗碳后各种机械性能会提高,但加工性能会下降。锻件只能在经过复杂的热处理后才能切割,而且价格更昂贵。仅重负荷的胶合模具零件适用。少量的硼可以显着提高钢的淬透性,但是在使用硬硼钢时,要注意热处理后的变形特性,并掌握其变形规律。向硬质合金钢中添加钒,钛,铌和锆等元素可以形成稳定的合金碳化物,防止在渗碳加热过程中奥氏体晶粒的生长,并在渗碳和冷却后获得马氏体,从而改善了渗碳层和心脏的功能。

碳氮共渗中使用的钢与表面硬化钢相似,但是由于胶合层的深度不同,因此型芯的硬度也不同。在碳氮共渗过程中产生的胶合层表面的异常结构比渗碳层的异常结构更严格。异常结构的出现降低了接触疲劳性能,这与钢中合金元素的类型和含量有关,因此在选择时要注意钢的成分。
 

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