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CR12MOV模具钢影响模具耐用性的因素有哪些?

发布时间:2021-04-10人气:

CR12MOV模具钢影响模具耐用性的因素有哪些?

不合理的结构设计的影响

模具结构是模具耐用性的关键。不合理的结构很容易导致刚度差和壁厚分布不均匀,以及表面缺陷(例如表面生锈,脱碳,裂纹和疤痕),从而影响材料性能并导致模具过早失效。

模具材料选择的影响

选择正确的模具材料可以防止模具过早失效。夹杂物会导致模具破裂和脆性断裂。在随后的热处理和使用中,裂纹进一步扩展并导致模具破裂。对钢进行热处理和退火时,有时在重新加工后仍会保留脱碳层。由于内层和外层结构的差异,热处理冷却速率不一致,出现裂纹,基体开裂。包含更多的碳和合金元素,存在更多的共晶化合物,导致淬火过程中裂纹遍布整个带状碳化物,在模具使用过程中会进一步扩展,从而导致基体开裂。

模具加工的影响

由于在加工过程中切得太深,模腔部分或冲头的圆形部分经常留下刀痕,从而导致应力集中,并且在冷却过程中相应部分的裂纹进一步扩展,从而导致基体破裂。在电加工过程中,模具被加热到高温以改变结构,也就是说,异常的电加工层反复受到交变应力的影响,并且微裂纹变成大的裂纹,这使得模具裂纹和散落。研磨会导致地板表面过热或表面软化并降低硬度,从而导致模具在使用过程中严重磨损或由于热应力而导致研磨破裂,并最终导致模具过早损坏。

模具热处理规格的影响

加工后必须对模具进行回火和回火。错误选择工艺参数,例如加热温度,时间,冷却速率和保护气氛,将影响模具的耐用性。基体钢包含更多的碳和更多的合金元素,导热性差,并且加热速率不能太快。

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