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CR12MOV模具钢失效的原因是什么?

发布时间:2021-04-09人气:

CR12MOV模具钢失效的原因是什么?

热疲劳裂纹破坏失效

在压铸生产过程中,模具反复受到冷热的刺激,并且成型表面及其内部变形,并且由于相互破坏而导致反复的热应力循环,从而导致结构损坏和韧性下降。裂纹扩展后,熔融金属被挤压,反复的机械应力加速了裂纹的发展。因此,一方面,必须在压铸开始时将模具完全预热。而且,在压铸生产过程中,模具必须保持在一定的工作温度范围内,以避免过早的开裂故障。同时,必须确保在模具生产之前和生产过程中内部因素没有问题。在实际生产中,大多数模具故障是热疲劳裂纹故障。

碎片失败

在注射力的作用下,模具将在最薄弱的部分引发裂纹,特别是如果模具的成型表面上的划线痕迹或电加工痕迹未打磨,或者成型品的透明角将是微裂纹中的第一个出现时,当晶界处存在脆性相或粗大晶粒时,很容易破裂。但是,在脆性断裂过程中,裂纹的传播非常快,这是导致模具断裂和失效的非常危险的因素。因此,一方面,必须擦拭模具表面上的所有划痕和电气加工痕迹,即使在浇注系统中也必须对其进行抛光。另外,所使用的模具材料需要具有高强度,良好的可塑性,良好的冲击韧性和断裂韧性。

溶解失败

使用最广泛的压铸合金包括锌合金,铝合金,镁合金和铜合金,以及纯铝压铸件。 Zn,Al,Mg是更具活性的金属元素,并且与模具材料具有良好的亲和力,尤其是易于咬入的Al。模具的硬度越高,则耐蚀性越好,如果模具的表面有软斑,则耐蚀性不好。

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