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CR12MOV模具钢如何延长挤压模具的寿命?

发布时间:2021-05-12人气:

CR12MOV模具钢如何延长挤压模具的寿命?

热处理工艺的影响:延长模具的使用寿命,优化热处理工艺非常重要。影响热处理质量的主要因素是加热速率,冷却温度,冷却速率和回火温度。经过分析和实践,以下热处理工艺适用于一般企业,可以满足4Cr5MoSiV钢在高温下的力学性能要求。
(1)预热。温度为600630,保持时间为1.52 h(取决于模具的尺寸),然后将温度升至830850,保温温度为1、5。 2小时该过程为预淬火预处理,可以合理地调节工件的内部微观结构。缺陷,准备回火的必要条件。
(2)冷却。在预处理的基础上,加热温度升至10401080,保温22.5 h,油从烤箱中骤冷。当工件温度下降到约130时,取出油冷却。
(3)脾气暴躁。冷却后,工件内部会产生很大的内部应力,必须及时对工件进行回火,以消除冷却过程中产生的应力。为防止工件开裂,必须在回火前将其均匀加热。具体方法是将工件加热至3804001h,然后缓慢加热至580600回火,保持时间为2h,然后从烤箱中取出后空冷至常温。进行二次回火,回火温度为560580,保温时间为2 h,然后对炉进行风冷。关于上述热处理工艺,应该补充的是: 4Cr5MoSiV钢对冷却温度非常敏感,并且具有出色的高温冷却性能,因此应该实施高温冷却。

模具设计计划的影响:模具设计是否合理是延长其使用寿命的重要组成部分。挤压铝型材通常具有不对称的横截面和不均匀的壁厚,在设计模具时应注意这一点。有必要考虑矩阵孔的位置排列,并结合特定条件通过改变流动性矩阵孔的工作区域的高度来改善金属。
以下是对:模具设计中存在的一般问题的简要分析
(1),对于不均匀的壁厚轮廓,应采用不均匀长度的工作带设计方法。确保金属流的均匀性。
(2)正确调整过渡圆角的半径和工作带的长度,以避免应力集中。
(3)模具孔的尺寸应通过整体考虑模具材料的轮廓特性和收缩率来确定。为6063铝合金和常用4Cr5MoSiV模具钢,模孔的收缩率应设计期间是1.01至1.09(可基于模具模孔的尺寸来适当地选择)。
(4)根据延伸系数确定孔数。模具中的孔数直接影响延伸系数。如果挤压比太大,挤压力将超过正常值并损坏模具。如果太小,挤出物的机械性能将降低。通常,挤出系数(伸长系数)应为1050。
(5)合理地设置模孔的位置。在设计过程中,建议不要将模孔放置在离模边缘太近的位置,否则会降低模强度,并导致死金属参与流动并影响产品的表面质量。

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