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热处理后CR12MOV模具钢为什么会开裂?

发布时间:2021-05-12人气:

热处理后CR12MOV模具钢为什么会开裂?

Cr12Mov模具钢是高硬度冷作模具钢,通常在约60HRC的温度下进行热处理。通常,如果材料的纯度足够好并且缺陷检测符合标准,则真空热处理后材料破裂的机会非常小。从。那么,为什么许多客户购买经常破裂的材料呢?

首先,我们需要确保很多人都说热处理的硬度太高以至于不能大大增加材料开裂的可能性。实际上不是。破裂的原因很多。同样,就性能而言,在60HRC热处理的Cr12Mov基体钢绝对符合相关技术参考。

首先,第一个原因是该材料不是其他材料。换句话说,您手中的破损材料可能不是CR12MOV模具钢,因此很容易使热处理工艺失配。并导致材料开裂的可能性。

第二点是关于真空热处理的更专业的问题,即,当Cr12Mov基体钢冷却时,它将迅速冷却至温度Ms以下,并且应力将过大,这将使其破裂。

第三点是比较不情愿的,即工件平面的尺寸太大,会导致热处理不均匀或包含杂质,无法通过故障检测,或者是某些地方应力过大的原因。

我们可以想象的第四点是真空热处理工艺的问题,即冷却加热温度过高,玻璃颗粒较厚,脆性较大。在过度燃烧过程中,晶界生锈或融化。

第五点是,某些热处理厂在Cr12Mov基体钢的热处理过程中没有对工件进行预热,并且加热速率过高而不会引起加热和开裂,这是一个标准的性能问题。

第六点可以说是材料的质量。通常,如果您从一些小工厂购买物料,尽管这些物料的采购成本较低,但可怕的是,它们的组织性很差,并且原料有网孔。共晶碳化:材料或球状退火不佳,或者原材料有微裂纹,并且在冷却过程中裂纹可能会扩展并开裂。

第七点回到了热处理工艺的问题,也就是说,在反复淬火之前无法进行中间退火也是造成Cr12Mov模具钢裂纹的主要原因。

第八点是Cr12Mov模具钢在淬火后没有及时淬火。

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