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Cr12MoV模具钢氮化工艺

发布时间:2021-04-09人气:

Cr12MoV模具钢氮化工艺

多种化合物的渗氮和渗透。渗氮与模具钢的回火过程具有良好的相容性,加工温度低,浸渗后不回火,模具变形最小,浸渗层的模具变形高,硬度高,耐磨性和耐疲劳性,已被广泛使用。

Cr12MoV钢在1110淬火,在540淬火两次,在520540氮化26h后,表面硬度为1042HV0.1,芯部硬度为775HV0.05(62.5HRC);在980回火,180回火,氮化2至6小时后,表面硬度为1120HV0.1,芯部硬度为563HV0.05(53HRC),耐磨性分别提高了45和67。

将Cr12MoV钢的渗氮工艺与淬火和回火相结合的复合增强和硬化处理可以获得B和M的精细分散的复合结构以及少量的Ar。心脏表面的机械性能具有平滑的过渡,并且渗透层的深度高达300m,从而大大提高了模具的使用寿命。

在渗氮的同时,硫(S)和氧(O)同时渗透。模具表面不仅具有高硬度,耐磨性,抗摩擦和抗咬合能力,而且还可以加速渗透。氮肥,提高经济效益。 Cr12MoV钢在1020C下进行真空淬火,在560C下进行淬火,然后在550C下与O,S和N离子共渗透2小时。渗透层的厚度为0.160.18mm,表面硬度为10001200HV。例如,一家日用化工厂使用此工艺生产用于Cr12MoV钢牙膏管的冷挤压冲头,其平均寿命为35,000件,是真空淬火和回火处理的3.5倍,是离子氮化处理的两倍。

首先在Cr12MoV钢上进行等离子渗氮,然后采用S,N,C等离子共渗工艺形成由硫化物层+渗氮层组成的表面层,其表面具有一定的硬度梯度,可以显着改善其表面。穿。耐磨性和抗卡死性能,摩擦系数降低了2/3。

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