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Cr12MoV模具钢材料性能

发布时间:2021-05-12人气:
Cr12MoV模具钢材料性能,上海龙楚金属材料公司是主营:42crmo圆钢厂家、H13模具钢厂家、s136、NAk80、dc53、cr12mov、skd61、skd11、8407、8402、2738、1.2083、1.2316、420ss、8418、2311模具钢,同时经营:m35高速钢、SKH-9、SKH-51、M42高速钢、6061T651、ly12、2024、7075、5052等钢材。
      随着社会经济的发展,模具钢已广泛应用于生活中。  Cr12MoV钢是碳钼的莱利特钢。  Crl2钢的碳含量低得多,钼和钒元素的添加使钢具有良好的热加工性能,冲击韧性和碳化物分布都得到了显着改善。 该钢具有良好的耐磨性,淬透性,淬透性,韧性,热稳定性,抗压强度以及微形变,综合性能优异,适应性广。 接下来,天成模具钢将与您分享Cr12MoV模具钢的热处理工艺。  
 
(1)热处理后退火
 
①Cr12MoV锻造:根据工艺进行锻造后,将其在最终锻造温度900℃下保持一段时间,然后淬火 并立即冷却。 油冷却或风扇冷却。 注意:工件的内部和外部温度达到200〜300℃,高温回火将温度更改为750℃。 保温2〜4h后,炉冷或空冷取代了常规的球化退火工艺,既节省了能源,又缩短了生产周期,同时使晶粒细化。  ,硬质合金具有圆润的边缘和角,并且粒径细小,从而提高了模具的强度和韧性,并延长了模具的使用寿命。  
 
②球化退火:一般采用等温球化退火工艺,加热温度850〜870℃,充分烧成后保温2〜4h,等温温度720〜740℃,保温3〜4h,炉冷至空 500℃冷却后,退火硬度为207〜255HBS。  
 
③预回火处理工艺:在高合金钢中,由于较高的淬火温度,预回火处理温度可以比模具的最终热处理温度低10-30℃。 回火温度为720〜750℃,高温回火,保温2〜4h,炉冷或空冷,处理后即可完成。 回火处理应足够,也可以使用两种回火处理。  
 
(2)淬火和回火的类型
 
①低淬火和低回收过程:加热温度950〜1020℃油冷淬火,回火温度180〜200℃,该过程的硬度可以 适用于58〜62HRC,不适合需要线切割的工件。 磨削时的磨削进给量必须≤0.02mm,否则容易形成裂纹。  
 
②中间淬火和中间回火工艺:加热温度1030℃油冷淬火,回火温度400〜520℃,硬度控制≤59HRC,特别适用于线切割或大磨削量工件。  
 
③高淬火,高回收率工艺:加油淬火的加热温度为1050〜1080℃,回火温度为500〜520℃。  
 
(3)淬火和回火工艺的选择
 
①Cr12MoV梯度淬火(减少变形并防止开裂):加热温度为1020℃,在260℃至280℃的温度范围内保持 硝酸盐炉分类3-10min,转移到Ms-(10-20)℃的硝酸盐炉中,静置5-10min,然后空冷。 也可以直接在160〜180℃的硝酸盐炉中淬火5〜10分钟,然后空冷。 风冷至约120℃并转移到回火过程中。  
 
②Cr12MoV奥氏体回火(提高强度和韧性):加热温度为1020℃,然后将其放入Ms-(10〜20)℃的硝酸盐炉中3〜10min,然后转移至260〜280 保持2到3个小时并空冷后,将其转移到约120°C的回火过程中。  
 
③Cr12MoV钢的冷却和淬火(减少淬火变形):由Cr12MoV钢制成的压制电木粉的成型模具具有复杂的形状,严格的尺寸变形要求和一定的韧性,但硬度要求通常是 45-50HRC。 在1020℃下加热和淬火需要高温回火,这使得难以控制变形。 现在,在一些工厂中在880℃加热后,将油冷却到150〜200℃,并立即转移到300℃等温3〜4h,然后在200℃回火。 用这种方法处理的模具的变形极小,韧性好,硬度约为48HRC。 缺陷是在热处理过的结构中有少量的钙辉石。  
 
④Cr12MoV钢的回火温度选择:淬火加热为1020〜1050℃,高硬度回火为180〜200℃;  400〜420℃回火,防止线切割开裂。 由于淬火和冷却过程中的变形,在480°C下回火会引起少量的收缩。 在510°C下回火会引起少量溶胀。  
 
⑤模具的深冷处理:提高耐磨性并增加尺寸稳定性。  
 
将淬火后的模具放在液氮中1到2个小时进行低温处理,然后回火,或在回火后进行低温处理。 低温处理后,Cr12MoV模具的硬度提高了1〜2 HRC。  
 
(4)Cr12MoV模具的线切割后的变质层补偿
 
切割后的调质模具表面具有约0.05mm的改性层。 实际上,在最外层的0.01mm范围内有许多微裂纹。 淬火层和热影响区的硬度较低,在52〜55HRC时,解决方案是用研磨机研磨。 磨去微裂纹后,可以使用真空脉冲氮化来弥补它,以提高硬度。  

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