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怎么降低S136模具之间的间隙?

发布时间:2021-04-01人气:

怎么降低S136模具之间的间隙?
方向检查:

应检查导柱和导套之间的间隙,是否有烧伤或磨损痕迹,以及导模的供油情况是否正常。导轨的磨损和精度的降低降低了模具的精度,并且模具的各个部分都会出现问题,必须妥善维护并定期更换。检查材料导板的准确性。如果导销磨损,则导带失去正确的精度和功能,应予以更换。检查弹射弹簧和弹射弹簧的状况,看长时间使用后是否断裂或断裂,但已经疲劳并失去了原有的强度。必须进行定期维护和更换,否则会导致模具损坏或生产不正常。

模具间隙调整:

模具型芯的定位孔由于模具型芯的频繁多次组合而磨损,从而导致组装后的间隙大(组装后的间隙)或间隙不均匀(导致定位偏差),这将导致冲压后的截面形状。变得更糟并变得凸凹模容易断裂,产生毛刺等您可以在钻孔后检查截面的状况,以进行适当的间隙调整。当空间较小时,该部分较小。当间隙大时,截面更大并且毛刺更大。通过改变位置可以获得合理的空间。调整后,应正确注册。也可以在模具的边缘上做标记,以方便后续维护操作。在日常生产中,应注意在最佳条件下对原始模具的收集和保存,如果后续生产不平稳或更换了模具,则可作为维护模具的参考。同样,辅助系统,例如顶销是否磨损,是否可以顶出物料,导销和衬套是否磨损,都应进行检查和维护。

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