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P20模具钢锻造操作要点注意事项

发布时间:2021-04-01人气:

P20模具钢锻造操作要点注意事项
除了高速钢锻造操作的要点外,P20模具钢还应注意以下方面:

(1)由于在P20基体钢的晶界和晶粒内存在大量的硬质碳化物,因此在锻造过程中热效应更为明显,其低共晶温度较低。因此,更容易生产。锻造过程中的过热和过热比高速钢的燃烧现象要大。因此,当在锻造操作中遇到温度升高时,应及时减小锤击力或停止一会儿,并且在坯料逐渐变为锻造的常温后,应增大锤击力。

(2)P20模具钢通常是由于表面质量差所致,up粗过程中侧面可能会出现裂纹。因此,必须先进行“铆接”,以使毛坯的两端变厚。中间是凹的当毛坯的高度近似于直径的1.5倍(或侧面的长度)时,进行垂直up粗直到侧面基本笔直(小于1.5的铆钉无需铆钉铆接)。

(3)P20钢在钻孔时容易开裂。建议不要钻孔,尤其是直径小于50mm的孔。对于大孔,如果需要打孔,应将冲头预热至200300;冲头的锥度不应太大。双面钻孔时,在一侧钻孔后,应在钻孔前立即加热,继续钻孔时,砧座接触侧的温度可能会下降并产生裂纹。

(4)P20模具钢一件式锻造的质量与多件式整体锻造的质量有很大差异,尽管有板坯尺寸,但对于较大截面的模具,很难达到小型模具的质量水平。为了确保质量,应最大程度地使用一件式锻件。

(5)冷锯切适合切割毛坯,因为热切割时毛刺很容易留在末端,粗时容易形成折痕,再次拔出时折痕会裂开,尺寸变大很热,不容易精确。

P20基体钢的加热时间,锻造工艺尺寸,锻锤吨位选择,冷却规格,常见缺陷和预防措施的确定与高速钢相同。

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