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H13模具钢的性能力和用途

发布时间:2021-03-30人气:
H13模具钢的性能力和用途

首先,对h13模具钢进行回火,然后对H13热作模具钢的化学成分:
 
硬度:51-52HRC 
 
供货状态:HBS≤235
 
  ,产品性能:
 
钢具有较高的淬透性和耐热裂性,较高的碳和钒含量,良好的耐磨性,相对较弱的韧性,良好的耐热性,以及较高的温度,具有良好的强度和硬度,较高的耐​​磨性 韧性,综合性能,优异的机械性能和高回火稳定性。  
 
三,热处理:
 
淬火:790预热度±15度
 
 1000度(盐浴)或1010度(炉膛控制气氛)±6度加热
保温5至15分钟,空冷
 
温度退火,在550度±6度的温度下进行热处理;  
 
硬度分析:
 
钢的碳含量决定了淬火钢基体的硬度。 根据钢中碳含量与淬火钢之间的关系,H13模具钢的淬火硬度约为55HRC。 对于工具钢,钢中的一部分碳进入钢基质,从而导致固溶强化。 碳的另一部分将与合金元素的碳化物形成元素结合。 合金碳化物。 对于热作模具钢,除少量残留的合金碳化物外,还需要在回火过程中将其分散并沉淀在淬火的鸿翔精密基体上,以生产出两种硬化的碳化合物。 宏祥精密的结构决定了这一点,这表明钢中的碳含量不能太低。  
 
四个热处理工艺:
 
 1.在钢厂中已对市场上已预热的H13钢和模具坯料进行了退火和热处理。 以确保良好的冶金结构,适当的硬度和良好的可加工性,而无需退火。 然而,在制造商更换锻件之后,原始结构和性能被破坏,并且锻件的应力增加。 因此,必须重新退火。  
 
等温球化退火过程是:在860至890℃下加热2小时,冷却至740至760℃4小时,然后将炉子冷却至约500℃。  
 
 2.在1000-1040摄氏度和600-850摄氏度的温度下淬火,并用油和空气冷却进行预热。  
 
回火应进行两次。 在500℃回火过程中出现二次回火硬化峰,回火硬度最高,峰值在55HRC左右,韧性最差。 因此,应避免在500℃左右回火。 根据模具的需要,回火温度应在540-620℃范围内。 防火效果更好。  
 
淬火加热应预热两次(600至650℃,800至850℃),以减少加热过程中产生的热应力。  
 
 3. H13钢可以通过气体渗氮或氮碳共渗进一步增强化学热处理,但是渗氮温度不应高于回火温度,以确保不降低芯部的强度,从而提高其强度。  
 
 5,用途:
 
用于制造锻模,热挤压模,冲击负荷更大的精密锻模; 铝h13模具钢回火,铜及其合金压铸模。  
 
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